環境風險評估報告（八）
發布時間：
2021-09-15
4. 突發環境事件及其后果分析
4.1 突發環境事件情景分析
4.1.1 國內同類行業突發環境事件情景分析
案例 1：2016 年 8 月 21 日下午 15:49 左右,徐州市兩山口欣欣路
潤東汽修學院一噴漆房突發火災，火勢猛烈，大火經 1 個小時徹底撲 滅。經調查火災發生時，工人噴涂時吸煙引起火災，現場存有大量未 使用的油漆造成火勢變大。
案例 2：2014 年 4 月 7 日，十堰經濟技術開發區方鼎汽車有限 公司，油漆庫房起火，起火時黑煙滾滾，空氣中彌漫著刺鼻的氣味， 火勢猛烈，當時油漆庫房里堆放有上百桶成品油漆，起火原因可能是 因電纜老化引起。
案例 3：2018 年 10 月 28 日 17 時 25 分左右，位于濱海新 區大港經濟開發區安和路的中外運久凌儲運有限公司天津分公司大 港倉庫發生火災，過火面積 23487.53 平方米，事故未造成人員傷亡，
直接經濟損失（不含事故罰款）約 8944.95 萬元人民幣。 經有關部門調查，起火原因為：視頻監控系統電氣線路發生故障，
產生的高溫電弧引燃線路絕緣材料，燃燒的絕緣材料掉落并引燃下方 存放的潤滑油紙箱和塑料薄膜包裝物，火災發生后，在持續高溫作用 下，潤滑油桶破裂，引發潤滑油燃燒，形成液體流淌火向四周蔓延。
綜上案例得出：
（1）企業管理不嚴格，未能及時發現隱患；
（2）發生事故的原因絕大數是由于施工和操作不按規程造成的， 應急措施不完備。
4.1.2 公司突發環境事件情景分析 通過第三章的企業資料裝備和環境風險識別，將各風險單元進行
時間與空間上轉變假定和設想，得出如表 4-1 的環境事件情景分析。
表 4-1 環境事件情景分析
|
序號 |
事故類型 |
事故情景假設 |
|
1 |
火災事故 |
電器線路老化、短路引發電氣火災；油漆、稀釋劑、液 壓油等物質發生泄漏遇明火或高溫引發火災，對周邊物 品、建筑物及人員帶來危險，可燃物中的有害物質燃燒 分解產生的大量毒害氣體進入大氣，會污染環境； |
|
2 |
環境風險物質泄漏 |
油漆、稀釋劑等環境風險物質泄漏可能進入地表水，滲 入土壤，進入地下水，造成嚴重、持久性的水體污染； |
|
3 |
污染治理設施故障 |
廢氣收集處理裝置發生故障，顆粒物、VOCs 直接進入 大氣，造成顆粒物、VOCs 超標排放。 |
|
4 |
違法排污 |
廢氣未經處理直接排放，會對空氣質量會造成污染，廢 氣中的有毒氣體會對人的身體健康帶來危害； 將危險廢物直接掩埋或傾倒，造成水體、地下水及土壤造成嚴重影響。 |
|
5 |
停電 |
停電導致污染治理設施無法運行，廢氣直接進入大氣， 造成廢氣超標排放。 |
|
6 |
自然災害、極端天氣或不利氣象條件造成排污 |
自然災害造成環保設施損壞，對大氣、水環境造成污染。 如果已經發生泄漏事故，還會進一步加劇污染的擴散。
|
4.2 環境事件情景源強分析
（1）油漆泄漏
重點考慮油漆、稀釋劑及固化劑（以下統稱為油漆類）發生大型泄漏事 故（即漆桶出現孔徑為 10mm 的泄漏孔，連續泄漏）條 件下，易揮發性有 機氣體對周圍大氣 環境的影響。
液體泄漏與其泄漏速度有關，泄漏速度可用流體力學的伯努利 方程計算，計算公式如下：
式中：
QL——液體泄漏速度，kg/s；
Cd—— 液 體 泄 漏 系 數 ， 一 般 為
0.4-0.65；
A——裂口面積，m2，孔徑取 0.01m； P——容器內介質壓力,Pa； P0——環境壓力，取101325Pa； ρ——液體密度，kg/m3；
g——重力加速度，9.8m/s2； h——裂口之上液位高度。
揮發性液體泄漏后蒸發量大，大量蒸發形成蒸氣云，并擴散到 廠外，對 廠外人員有影響。從最不利角度考慮，預測發生泄露事 故時對大氣環境的 影響。取 Cd=0.62;h=0.3m,由于本項目所用貯存 的液體均為常溫常壓，所以 P=P0,計算結果見下表。
表 4.4-1 危險物質泄漏計算表
|
物 質 名 稱 |
裂口直 徑D （m） |
裂口面 積A （m2） |
容器內 介 質壓 力P （Pa） |
環境壓 力P0 （Pa） |
液體密度 ρ （kg/m3） |
裂口之上液 位高度h （m） |
液體泄漏 速度QL （kg/s） |
|
油 漆 |
0.01 |
0.000314 |
101325 |
101325 |
990 |
0.3 |
0.06 |
由液體泄漏速度可知，一桶 20kg 的油漆類物料全部泄漏需 333s。 本公司油漆放置在油漆庫中，設置托盤，地面已做防滲處理。
（2）液壓油泄漏 液體泄漏與其泄漏速度有關，泄漏速度可用流體力學的伯努利
方程計算，計算公式如下：
式中：
QL——液體泄漏速度，kg/s；
Cd—— 液 體 泄 漏 系 數 ， 一 般 為
0.4-0.65；
A——裂口面積，m2，孔徑取 0.01m； P——容器內介質壓力,Pa； P0——環境壓力，取101325Pa； ρ——液體密度，kg/m3；
g——重力加速度，9.8m/s2； h——裂口之上液位高度。
計算結果見表 4.4-2
|
符合 |
含義 |
單位 |
數值 |
|
Cd |
液體泄露系數 |
無量綱 |
0.62 |
|
A |
裂口面積 |
㎡ |
0.000314 |
|
ρ |
泄漏液體密度 |
103kg/m³ |
0.91 |
|
P |
容器內介質壓力 |
Pa |
常壓 |
|
P0 |
環境壓力 |
Pa |
常壓 |
|
G |
重力加速度 |
m/s |
9.8 |
|
H |
裂口之上液位高度 |
m |
0.6 |
|
Q |
液體泄漏速度 |
Kg/s |
0.06 |
|
|
泄漏時間 |
s |
3333 |
|
|
泄漏量 |
kg |
200 |
本公司液壓油放置在原料庫內，油桶底部設置托盤，地面已做防 滲處理。
（3）丙烷泄漏 氣體泄漏速率計算公式如下：
當氣體流速在音速范圍(臨界流)：
當下式成立時，氣體流動屬亞音速流動（次臨界流）：
式中：中 Po——環境壓力 Pa 取值為 105325 Pa；P——容器壓力 Pa 取值
101325 Pa；k——氣體的絕熱指數，即定壓熱容～與定容熱容 Cv 之比，取值
1.31。 假定氣體的特性是理想氣體，氣體泄漏速度 Q G 按下式計算：
QG=
式中：QG——氣體泄漏速度，kg/s；
P——容器壓力，Pa；
Cd——氣體泄漏系數，取值為 1.00；當裂口形狀位圓形時取 1.00，三角形時取 0.95，長方形時取 0.90； A——裂口面積，m 2 ，按 0.000314m 2 計算； M——分子量，取值為 26.04； R——氣體常數，J/(mol·k)，取值為 8.314； TG——氣體溫度，K, 取值為 298；
Y——流出系數，對于臨界流 Y=1.0 對于次臨界流按下式計算：
計算結果見表 4.4-3
|
符合 |
含義 |
單位 |
數值 |
|
Cd |
氣體泄露系數 |
無量綱 |
1.0 |
|
A |
裂口面積 |
㎡ |
0.000314 |
|
TG |
氣體溫度 |
K |
298 |
|
ρ |
流出系數 |
無量綱 |
1.0 |
|
P |
容器內介質壓力 |
Pa |
2.5Mpa |
|
P0 |
環境壓力 |
Pa |
常壓 |
|
M |
分子量 |
無量綱 |
44.0956 |
|
R |
氣體常數 |
J/（mol.K） |
8.314 |
|
Q |
氣體泄漏速度 |
Kg/s |
2.2728 |
（4）火災事故次生、衍生環境污染源強分析 本公司生產過程中生產設備運行、電氣線路故障可產生瞬時高
溫、火花， 泄漏的油漆類、廢機油等危險物質若遇高熱或點火源可 能引發火災事故，產生次生環境影響，產生煙霧、CO、NOX 等有害 氣體，造成短時大氣環境污染。滅火過程中產生泡沫和消防廢水，導 排至事故水池，不會流出廠界，不會對地表水造成污染。
（5）其他事故源強分析
①違法排放污染物本公司重視環境管理，設專人負責環保監督， 制定環保管理制度體系，生產、儲運現場定期監督、巡查、管理嚴格， 員工定期進行環境相關法律法規教育和環保知識培訓，提高員工的環 保意識，從根本上杜絕環境管理不當引起的污染物違規、違法排放事 故。
②非正常工況 本公司生產工藝簡單，在環保設施正常運行的情 況下，開、停車等非正常工況預計不會對環境產生不利影響。
③停電 本公司生產設備所用能源均為電能，若發生停電事故， 則全公司生產設備全部停產，不會繼續產污，預計不會對環境造成污 染。
④各種自然災害、極端天氣或不利氣象條件 當發生各種自然災 害、極端天氣或不利氣象條件時，本公司可做到全廠停止生產，且本 公司生產工藝簡單，原輔料儲存量較小，因此不會對周邊 環境產生 顯著影響。
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